什么是标准？标准是科学、技术和实践经验的总结为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。什么是管理？管理是指一定组织中的管理者，通过实施计划、组织、领导、协调、控制等职能来协调他人的活动，使别人同自己一起实现既定目标的活动过程。

当标准与管理结合，就凝聚成为团队前进的灵魂——标准化管理。如何做到标准化？需要打通三个站点——制定目标、树立标准、明确流程。

1、制定目标——标准化的第一站

目标，是冲锋的号角，是前行的第一动力。制定目标，是管理标准化的第一站。以通合二期建厂为例，当明确建厂目标时，全公司各部门都开始为此奋战，迅速将目标管理的过程融入工作中，将团队的整体目标逐级分解，转换为每个工序、每个职等分目标。

从质量部门所给出的指标下，各部门进行各个小目标再分解，并定位到明确的负责人，生产/设备/工艺也严格配合到每个细节环节的把控。以设备部为例，设备部全员快速据此制定部门目标并进行分解——部门的数据组从此刻确立，以改善良率管控划伤，皮带印、吸盘印为目标；数据小组为制绒到丝网接触点位录入，促进改善对应位置崩边缺角以及固定位置黑斑脏污同步努力......正是由于目标的确立，全体员工斗志昂扬，团结奋进，上下一心，每个人都在自己的职责上作出最大努力，最终共同创造从第一台设备进场到第一片电池片下线仅用15天的新记录，并通过这种细分目标的方式，通合二期从建厂初期良率较低水平提升至当前最高。     

2、树立标准——为前进的步伐提速

关于树立标准，设备部的很多人都有着深深的感触。曾经，在镀膜复机验证皮带印工作中，一位新员工由于对镀膜皮带印产生机理的理解有所差异，就如何防范皮带印产生与同事们进行了争论，但这场争论随后很快平息，原因无他，停复机后预防皮带印验证标准的确立，早就告诉了我们此项工作开展的路径，后来，这名新员工成长为镀膜助理工程师，在镀膜良率工作做出成绩，对于这个事件他记忆尤深，正因为有了标准，大家才能清晰知道每个工序的规矩是什么，每个岗位的职责是什么，我们不厌其烦的开展各类员工培训，也正是为了确保标准深入人心。

如何树立标准呢？最有效的工具就是制定相关SOP文件，建立科学合理、切合实际、操作性强的各项规章制度。以通合设备部管理为例：结合通合本身的特点，吸收借鉴其他基地、团队的先进管理经验，对各岗位的职责进行明确划分，完善各岗位责任制度，避免因责任不明确引起的不必要的矛盾。再通过标准宣贯培训，开展相应的员工培训，使实际操作员工熟悉标准、掌握标准、执行标准，确保生产流程得到有效控制和保证。同时结合运转过程中不断出现新问题、新情况，不断补充和修订完善，使制度更加严密、更加有可操作性，形成良好的工作闭环。正是制定规范的SOP文件，从而在作业书的指导下，执行员工得以保质保量地完成技术性操作；并加强员工技能水平，促进团队技能的培养传承，提高团队整体竞争力。

3、明确流程——指引团队正确的方向

流程管理是什么？简单地说，流程管理就是在做一件事的过程中界定处理和办理的经过。就像农民浇地一样，水从什么地方流过，整个过程就是流程。流程和标准是相互联系的，在流程中需要界定哪个部门或哪个岗位应该做什么，从而进行清晰的责任划分。

标准化流程重在精准、有效，而非数量，流程管理的最终目的，是实现控制责任风险，并减少过程，明确流程，方能指明正确的前进方向。因此，通合设备部在制定标准化流程SOP时，遵循使用准确的具体的量词，避免抽象的模糊的描述（例如点检CDA压力在6-8bar，点检排风必须在绿色标定范围内等）；明确该流程适用于具体哪段工序自动化/主设备/辅助设备中；并且流程描述有严格的逻辑性和因果关系。

正因有了在激光SE设备安全操作规程，得以有效规避不规范操作的安全隐患；正因制定的上百个SOP文件，为通合新能源二厂自建厂以来，安全事故零发生提供了必不可少的保障。

目标、流程、标准，是管理的三要素，也是管理标准化的三个关键“站点”，做好每一站的工作，才能促进员工个人成长，凝聚团队前行动力，激励大家发挥通威精神，共同实现美好生活的愿景！